經(jīng)過幾年的快速發(fā)展,精密鈑金加工就是一種加工技術(shù),簡而言之利用了材料的可塑性,將其加工成各種零件的這一過程這就叫做鈑金加工。如今的精密鈑金加工機床沖壓、切割等操作工序的速度遠遠超出了人們的預期,很多加工制造廠的生產(chǎn)效率和前幾年相比都提高了好幾倍,目前這種趨勢還在延續(xù),并且在2016年達到頂峰??墒且裁鎸χ恍﹩栴}:
1、技能缺少:精密鈑金加工訓練組織依然處于簡略的機器操作訓練期間,還沒有構(gòu)成很專業(yè)的可持續(xù)開展的職業(yè)標準。形成設(shè)備利用率不高,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。技能工人缺少,已成為制約工業(yè)晉級的杰出要素。
2、信息閉塞:現(xiàn)今,信息更新速度之快令人應接不暇,但是個人所接觸到的企業(yè)的主管幾乎很少花時間來查閱相關(guān)信息,更不用說有專門搞情報和信息收集的專門部門了。如此跟不上信息的潮流,也是極大的影響了企業(yè)的發(fā)展能力。
3、人才流失:一般來說,精密鈑金加工職業(yè)從起步到現(xiàn)在的近20年里,一向遵循師傳徒學,邊做邊學的方法。學徒學習的周期長,不體系,絕大部分學徒會在學藝的半途換崗另謀高就。再加上“教會徒弟,餓死師傅”的影響,因為徒弟都屬于新人,新人和老人都會隔個時代的。所以,新人學會以后就很有創(chuàng)新力,結(jié)果,就會導致師傅沒飯吃了。如此傳承下來的專業(yè)技能常識是遠遠達不到企業(yè)開展所需要的。
4、設(shè)備陳舊:剪切---沖---折彎---焊接流程或許火焰等離子切開---折彎---焊接技能。就設(shè)備情況而言,目前國內(nèi)很大一部分的精密鈑金加工企業(yè)基本上還停留在小作坊的生產(chǎn)模式,一般只有一兩臺沖床加一臺折彎機,條件好一點的可能會增添一臺激光切割機。目前個人所見的大部分沖床基本上都還是比較低端的沖床,沒有設(shè)置自動落料口,吹氣裝置等,甚至有些機器的編程軟件仍然停留在DOS時代,這些極大地影響了企業(yè)的競爭力。